反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。它的密封形式主要有填料密封、機(jī)械密封、磁力密封。
一、填料密封
填料密封又稱為壓緊填料密封,俗稱盤根密封。盤根密封是最古老的一種密封結(jié)構(gòu),在我國(guó)古代的提水機(jī)械中,就是用填塞棉紗的方法來堵泄漏的,世界上早期出現(xiàn)的蒸汽機(jī)也是采用這種填料密封形式。而19世紀(jì)石油和天然氣開采技術(shù)的生產(chǎn)與發(fā)展,使填料密封的材料有了新的發(fā)展。20世紀(jì),填料密封因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,價(jià)格實(shí)惠,來源廣泛而獲得許多工業(yè)部門的青睞。
結(jié)構(gòu):由襯套、填料箱體、填料環(huán)、壓蓋、壓緊螺栓等組成。
原理:被裝填在攪拌軸和填料函之間環(huán)形間隙中的填料,在壓蓋壓力的作用下,沿?cái)嚢栎S表面會(huì)產(chǎn)生徑向壓緊力。填料中的潤(rùn)滑劑在徑向壓緊力的作用下被擠出,在攪拌軸的表面形成一層極薄的液膜。這層液膜一方面使攪拌軸得到潤(rùn)滑,另一方面起到阻止設(shè)備內(nèi)流體漏出或外部流體滲入的作用,而達(dá)到軸向密封的目的。
二、機(jī)械密封
機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件彈簧座、推環(huán)、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成,防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
機(jī)械密封是一種比較新型的密封結(jié)構(gòu)。它的泄漏量少,使用壽命長(zhǎng),摩擦功率損耗小,軸或軸套不受磨損,耐振性能好,常用于高低溫、易燃易爆有毒介質(zhì)的場(chǎng)合。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,密封環(huán)加工精度要求高,安裝技術(shù)要求,裝拆不方便,成本高。
密封裝置使用條件:
a.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于0.2MPa。
b.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或4MPa。
三、磁力密封
磁力密封是指利用磁性材料的磁場(chǎng)作用,使補(bǔ)償環(huán)組件與非補(bǔ)償環(huán)組件相互吸引,實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償環(huán)與非補(bǔ)償環(huán)摩擦面緊密貼合。密封是通過設(shè)置在內(nèi)、外面磁轉(zhuǎn)子中間氣隙的隔離密封套,將內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與工作軸一起封閉在容器內(nèi)而實(shí)現(xiàn)的。
磁力傳動(dòng)裝置密封的特點(diǎn)為:
1、磁力傳動(dòng)密封對(duì)容器內(nèi)的物料幾乎沒有影響,可達(dá)到零泄漏。
2、動(dòng)力傳送軸與容器外部不相接觸,變轉(zhuǎn)矩傳遞的動(dòng)密封為靜密封、密封性能可靠,在傳送運(yùn)動(dòng)過程中除密封隔離套受壓差的影響外,不承受其他載荷。
密封裝置使用條件:
在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高的情況下會(huì)采用磁力密封,一般壓力超過1.4MPa以上。
比較:與機(jī)械密封相比,磁力端面密封結(jié)構(gòu)元件少,緊湊,安裝方便,工作能力(溫度、壓差)較高,工作可靠,磨損低,壽命更長(zhǎng),當(dāng)然技術(shù)要求和價(jià)格也更高。
相比較之下填料密封價(jià)格低,密封性不好,磁力密封密封性好、無泄漏,缺點(diǎn)價(jià)格略高,機(jī)械密封居中。大家可以根據(jù)自己工藝參數(shù)不同選擇適合的密封形式。
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